Рубрика: Блог

Характеристики винтовых компрессоров

Винтовые компрессоры – это устройства, относящиеся к категории роторных механизмов. Снижение давления происходит внутри прибора благодаря вращению двух винтов (отсюда и их название). Эти компрессоры являются одними из ключевых элементов в системах холодильного оборудования.

Разновидности винтовых компрессоров

На сегодняшний день производители компрессоров предлагают два основных типа оборудования: с одним и двумя винтами.

В компрессорах с одним винтом есть центральный вращающийся винт, который передает движение другим винтам, вращающимся в разные стороны. К роторам крепятся шестеренки. Во время работы этой конструкции происходит снижение количества фреона. Хладагент поступает в компрессор через внешнюю выемку и охлаждает мотор. Затем он проходит через внешнюю выемку шестеренок, где его давление снижается, и направляется во внешнее углубление.

В устройствах с двумя винтами есть первый и второй винты. В таких агрегатах нет входных и выходных клапанов. Фреон впрыскивается с одной стороны устройства и выводится с другой. Эта конструкция позволяет существенно снизить уровень шума, что является большим преимуществом для винтовых компрессоров. Центральный клапан крепит винты, вращающиеся в противоположных направлениях. Фреон проникает в компрессор, охлаждает его и выводится во внешнюю среду через вентили.

Отсутствие впускных и выпускных клапанов у винтовых компрессоров позволяет значительно снизить уровень шума и вибрации. Это отличает их от поршневых агрегатов, которые производят больше шума. Установка таких компрессоров не требует специальных условий. Кроме того, их можно использовать в портативном оборудовании и на производствах, где требуется сжатый воздух. Винтовые компрессоры характеризуются повышенной герметичностью, низким расходом масла, а также высокой производительностью. Сегодня на рынке доступны качественные модели винтовых компрессоров известных производителей по разумным ценам. При необходимости всегда можно получить консультацию у специалиста.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты

Компрессорно-конденсаторный агрегат (ККА) – это устройство, которое используется в системах кондиционирования и охлаждения для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости и создания холода в помещении. Он состоит из двух основных компонентов: компрессора, который сжимает хладагент, и конденсатора, который отводит тепло от сжатого хладагента и превращает его в жидкость.

Принцип работы

ККА работает по принципу цикличности, когда хладагент превращается из газообразного состояния в жидкое и обратно при переходе через компрессор и конденсатор. Когда хладагент проходит через компрессор, его давление повышается, а температура увеличивается. Затем хладагент проходит через конденсатор, где он охлаждается, а после сжатый газ превращается в жидкость. Образовавшаяся жидкость перемещается через трубки обратно к испарителю в системе кондиционирования или охлаждения.

Типы агрегатов

Существует несколько типов ККА, включая:

  • воздушные;
  • водяные;
  • гликолевые.

Воздушные используют воздух для охлаждения конденсатора, когда водяные применяют воду, гликолевые же в свою очередь задействуют гликоль для охлаждения жидкости. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, и выбор должен основываться на типе устройства, в котором агрегат будет применяться, и условиях эксплуатации.

Применение

ККА используются в системах кондиционирования и охлаждения: в кондиционерах, охладителях воздуха, промышленных морозильных камерах, а также в системах охлаждения пищевых продуктов на складе и при перевозке. Одно из главных преимуществ агрегата – это его компактность и мобильность. Система легко устанавливается и перемещается из одного места в другое, что делает ее идеальной для временных и мобильных установок.

Один из ключевых факторов, о которых следует помнить при выборе ККА, – мощность. Она должна соответствовать требованиям устройства, в котором система будет применяться. Эксплуатация агрегата с низкой мощностью недостаточна для эффективной работы устройства, в то время как использование ККА с избыточной мощностью может привести к повышенному энергопотреблению и увеличенным эксплуатационным расходам.

Расход энергии и стоимость эксплуатации ККА – тоже важные факторы. Агрегат с более высокой энергетической эффективностью потребляет меньше электроэнергии и более экономичен в эксплуатации в долгосрочной перспективе.

Специфика современных теплообменников

Теплообменник представляет собой прибор, который предназначается для того чтобы передавать тепло от нагретой среды к холодной. Как правило, обмен теплом происходит посредством компонентов конструкции агрегата, хотя имеют место приборы, особенность работы каких базируется на соединении двух сред.

Сегменты задействования теплообменных агрегатов:

  • отопительное оснащение;
  • металлургическая промышленность;
  • энергетическая сфера;
  • химическая сфера;
  • пищевая индустрия;
  • оборудование для проветривания воздуха, создания определенного микроклимата;
  • атомный сегмент;
  • коммунальная сфера и т.д.

Категории теплообменников

Обозначенные агрегаты подразделяются на различные категории, исходя из:

  • вида взаимодействия пространств;
  • категории передачи тепла;
  • вида конструкции;
  • направления пути носителя тепла и его потребителя (многоходовые и одноходовые).

По виду соединения пространств устройства подразделяются на:

  1. Поверхностные. Подразумевается, что среды в обозначенных агрегатах не соединяются. Передача тепла осуществляется посредством контактной площади: пластины в пластинчатых же обменниках или трубки в другом типе агрегатов – кожухотрубных.
  2. Смесительные. Помимо поверхностных обменников, применяются устройства, использование которых базируется на прямом взаимодействии двух компонентов. Самый распространенный тип смесительных приборов – это градирни. Они применяются в индустриальной сфере, чтобы охлаждать внушительное количество жидкости потоком воздушных масс.

В числе смесительных устройств выделяют следующие вариации:

  • барометрические конденсаторы;
  • градирни;
  • паровые барботеры;
  • подогреватели сопел.

Если говорить о категориях конструкций, то таких обменников достаточно. Подбор определенной модификации зависит от особенностей использования и разнообразных технических характеристик. В частности, необходимо обращать внимание на такие показатели:

  • мощность обменника теплом;
  • показатель давления в оборудовании;
  • функциональные температурные показатели;
  • вид среды;
  • иные стандарты.

Перед приобретением теплообменника рекомендуется проконсультироваться и тщательно изучить все технические характеристики устройств. Важно смотреть и на сегмент эксплуатации устройства, условия его работы и применения.

Характеристики фреона R290а

Фреон R290а представляет собой горючее газообразное вещество. Он не токсичен и не имеет запаха и цвета. Плохо растворяется в воде, зато хорошо растворяется в минеральных масляных составах. Перевозить такой состав можно разными типами транспортных средств, соблюдая нормы транспортировки опасных грузов. Сберегают обозначенный холодильный агент на закрытых складах, где обеспечивается полноценное предохранение от прямых солнечных лучей. Температурный показатель должен быть не больше 50С. Для данного типа фреона подойдут различные масляные составы, такие, как минеральные, синтетические и наполовину синтетические и т.д. Все они отлично сочетаются и взаимодействуют с обозначенным типом фреона.

Данный состав задействуется в индустриальных, домашних холодильных агрегатах, при перевозках, в тепловых насосах. Кроме того, их применяют для разрезания металлолома, в колонках и плитах. Состав выступает альтернативой R22 и R502. Используется еще и в роли горючего для транспорта.

Холодильный агент R290а – лучшее решение для замены R404а и R410, если говорить именно об экологичности. Преимущества обозначенного состава состоят в его термодинамических характеристиках, большой доступности, приемлемой цене. Кроме того, он совместим, как уже упоминалось, с алкилбензольными и минеральными масляными составами, а также с материалами, каковые задействуются в компрессорах, различных морозильных системах и прочем. Если же говорить о минусах, то данный фреон получил недостаточно широкое распространение в связи с его возгоранием. Данный фреон задействуют в морозильных агрегатах уже достаточно давно. В настоящее время предлагается применять его в транспортных холодильных агрегатах. Есть возможность залить пропан в оборудование, где был опасный для атмосферы фреон. В помещениях, где находится много людей, можно разместить оснащение, функционирующее на пропане, но важно блюсти технику безопасности. Если превышены стандарты заправки, то морозильные агрегаты следует монтировать отдельно, в здании, что было специально для этого предназначено. Состав задействуется в тепловых насосах. Масса его должна быть чуть больше 1 кг. Оснащение же – располагаться в обособленном помещении. Важно контролировать пожаробезопасность. Кроме того, состав может выступать как горючее. Это изначальное сырье для изготовления растворителей.

Характеристики современных охладителей воздуха

Охладители воздуха представляют собой теплообменное оборудование, часть морозильного контура индустриального и торгового оборудования. Они применяются с целью охлаждения воздушных масс. Требуются в помещениях, где сберегается техника и продукция, и в цехах предприятий с особыми температурными данными, в камерах продолжительного сбережения, шок-камерах, в определенных технологических этапах. Кроме того, обозначенное приспособление требуется для того чтобы отводить тепло из комнат, где находится оснащение с достаточно большой отдачей тепла.

Внутри охладителя имеется несколько основных комплектующих: в частности, речь идет об электрическом моторе с вентиляционной крыльчаткой, теплообменной части, электрическом ТЭНе, предназначенном для оттаивания и, конечно, непосредственно наружный корпус воздушного охладителя. В подавляющем большинстве ситуаций в качестве холодильных агентов применяется фреон, но иногда и вода, а также гликоли.

Смысл функционирования базируется на физических законах и характеристиках газа – фреона, а точнее – кипение при негативных температурных данных и термодинамическом стандарте, что не требует значительных расходов энергии. Холодильный агент, который испаряется, в процессе закипания впитывает энергию тепла из воздушных масс, что расположены внутри здания. Он проходит сквозь охладитель. Стоит отметить и некую закономерность – чем больше температурный показатель в комнате, тем больше осуществляется обмен теплом. В связи с естественной методикой обмена охладители не требуют больших расходов на электрическую энергию, благодаря чему они и получили широкое распространение.

Категории воздухоохладителей

Типы охладителей можно условно разделить на индустриальные и торговые. Первые охлаждают оснащение. Обычно это электрическая аппаратура, станки, большие моторы, генераторы. По-другому их еще именуют радиаторы. Задействуются на производствах, где функционирует электрическое оснащение большого показателя мощности, в энергетическом сегменте. Торговые применяются в морозильных камерах, а также складских помещениях и распределительных центрах для сбережения продуктов питания при минусовой температуре. Приспособления могут скоро уменьшить температурные данные в помещении. В настоящее время на рынке представлен большой выбор модификаций торгового назначения.

Характеристики конденсаторов воздушного охлаждения

Конденсаторы воздушного охлаждения – это важная часть системы кондиционирования воздуха. Они используются для передачи тепла изнутри помещения наружу, поддерживая тем самым желаемую температуру. Устройства работают по принципу теплообмена. Они основаны на использовании компрессора, который принимает горячий газ и переносит его в конденсатор, где происходит теплообмен.

Конструкция приборов

Конденсаторы состоят из медных трубок, которые заполнены хладагентами, и металлических ребер, увеличивающих поверхность и улучшающих теплообмен. Воздух нагревается и проходит через ребра конденсатора, тем самым охлаждая жидкий хладагент и переводя его из жидкого состояния в газообразное. После того, как тепло отводится наружу через конденсатор, газообразный хладагент отправляется в испаритель. Там газообразный хладагент проходит через металлические ламели, и происходит охлаждение воздуха, который затем поступает внутрь помещения. Крайне важно периодически проверять работу конденсаторов, чтобы убедиться, что они работают на максимальной производительности и не требуют ремонта или замены.

Виды конденсаторов, исходя из их эксплуатации

  1. Конденсаторы воздушного охлаждения для домашнего использования. Они применяются в кондиционерах для домов, квартир и офисных помещений. Обычно такие конденсаторы имеют более компактный размер, чем промышленные модели.
  2. Конденсаторы воздушного охлаждения в промышленных системах. Применяются в больших помещениях, таких, как склады, производственные цехи и магазины. Обычно они имеют большую мощность, чем конденсаторы для домашнего использования.
  3. Конденсаторы воздушно-охлаждающих систем для морских судов. Они задействуются для холодильных и кондиционерных систем на кораблях. Такие конденсаторы обычно имеют высокую производительность и способны работать в различных условиях.

Устройства имеют несколько преимуществ. Они независимы от температуры окружающей среды и способны работать при разных показателях влажности. Кроме того, просты в установке и обслуживании. Но есть и некоторые ограничения. Важно правильно выбирать размер и мощность конденсатора для соответствующего помещения, чтобы избежать перегрузки системы.

Конденсаторы воздушного охлаждения – это важные компоненты системы кондиционирования воздуха, которые используются для теплообмена и поддержания нужных температурных показателей. Важно правильно подбирать их мощность в соответствии с размером здания и периодически проводить проверку их работоспособности.

Особенности винтовых компрессоров

Винтовые компрессоры – приборы, относящиеся к категории ротационных устройств. Уменьшение данных давления внутри возможно при вращении двух винтов (отсюда и наименование). Данное устройство – одно из самых важных в морозильном оснащении.

Категории компрессоров с винтами

В настоящее время изготовители компрессионных приборов предоставляют на выбор два варианта оборудования: с одинарным и двойным винтами.

  1. В компрессорных агрегатах с одним винтом есть крутящийся винт, находящийся по центру. Он посылает движение прочим винтам, что двигаются в разные стороны. К роторам прикреплены шестеренки. В момент работы указанной конструкции количество паров фреона снижается. Хладагент проникает в компрессорное устройство посредством наружной выемки и охлаждает мотор с помощью пара. Затем идет во внешнюю выемку крутящихся шестеренок (количество пара снижается), после хладагент из компрессора направляется во внешнее углубление.
  2. В приборе с двойным винтом есть первый и приводной винты. В подобных агрегатах входных и выходных кранов нет. С одной стороны устройства фреон впитывается, уходит из другой. Подобная структура прибора позволяет уменьшить степень шума, что большой плюс для винтовых агрегатов. Центральный вентиль прикрепляет винты в стороне, что крутятся в разные стороны друг от друга. Фреоновые пары проникают в компрессор, уменьшают температуру, отправляются из пространства внутри по определенному направлению. В обозначенной сфере объем пара снижается посредством работы роторных шестеренок. Затем фреон идет наружу через углубления с вентилями.

То, что у винтовых компрессорных устройств нет впускных и выпускных клапанов, дает возможность сильно снизить воздействие шума и вибрации. В поршневых агрегатах подобного нет, а вот винтовые устройства немного шумят. Для установки ничего специально не нужно. Кроме того, компрессорные агрегаты можно применять в портативном оборудовании и на предприятиях, где задействуются сжатые воздушные массы. Компрессоры на винтах, которым свойственна повышенная герметичность, малый расход масла, отличаются еще качеством и производительностью. Сегодня можно купить качественные модели винтовых компрессорных агрегатов известных марок и по доступной стоимости. При необходимости несложно проконсультироваться у специалиста.

Функционирование поршневого компрессора

Необходимые комплектующие холодильного оборудования – компрессоры на поршнях. Электромотор и компрессор, как правило, расположены в едином кожухе. Уменьшение температурных показателей осуществляется через функционирование паров хладагента.

Особенности и типы оснащения

Перед приобретением устройства рекомендуется разобраться с его характеристиками. Прибор на два поршня (откуда и наименование) покрыт чугуном, а внутри к картеру присоединяется цилиндр. Он в свою очередь покрывает коленвал.  Шейки же вмонтированы в подшипники. Чтобы не случилось утечки фреона, на шейке находится уплотнение, а на шейке вала – маховик. Движение осуществляется через ленточный привод от электродвигателя. Масло добавляется внизу картера.

Данные приборы подразделяются на такие подтипы:

  1. Подтип – прибор стандартного движения. Внутри пар сжимается только с одной стороны поршня. А шатун, соединяющийся с коленвалом, включает вращение поршня.
  2. Следующий подтип – компрессор двойного воздействия. Тут тоже имеется два поршня, система же сжимает пары по двум сторонам поршня так, что за один этап эксплуатации коленвала пары сжимаются два раза. Картер в оснащении не касается фреона или иного агента.

Почему распространен прибор на поршнях?

  • небольшая степень шума и вибрирования;
  • малые размеры;
  • продуктивность, которая постоянно увеличивается;
  • продолжительный период эксплуатации;
  • применение при различных условиях использования;
  • несложность ремонтных работ и обслуживания;
  • не нужно никаких дополнений или специальных условий для введения в эксплуатацию.

Показатели эффективности и выработки зависят от числа и нахождения цилиндров, свойств вентилей, вида коленвала, параметров цилиндра, быстроты вращения поршня, смазывания и прочих факторов.

Сейчас есть возможность отыскать устройства с различными данными мощности и такими, что разнятся по показателям давления. Это оснащение применяется в различных сегментах производства, в частности, в выпуске пищевой продукции, химических препаратов, переработке полезных ископаемых и пр. В коммерческом сегменте данные приборы могут поддерживать необходимые температурные данные для сбережения свежести и полезных свойств скоропортящихся продуктов. Сегодня можно купить поршневые компрессоры по доступной стоимости от известных производителей.

Виды и особенности охладителей воздуха

Охладители воздуха, применяемые в морозильном оснащении, – устройства, без которых то самое холодильное оборудование не будет способно нормально функционировать и решать задачи, которые на него возложены, а именно формирование и сохранение условий для длительного содержания продукции, сохранения ее свежести и полезных свойств.

Охладитель воздуха – приспособление, забирающее у сберегающихся продуктов тепло, охлаждающее их, что повышает время сбережения. Непосредственно прибор монтируется прямо в морозильную камеру, поскольку та способна прямо касаться воздуха внутри.

Каким образом используются воздухоохладители?

Охлаждение воздуха (для чего и нужны устройства) способствует тому, что в помещении или в морозильной камере понижается температура. Благодаря этому получится грамотно сберечь продукцию, что при иных обстоятельствах и условиях хранения очень скоро бы потеряла свежесть и полезные свойства. Кроме того, охладители применяются на предприятиях по выпуску пищевой продукции для поддержания опять же подходящих температурных показателей.

В индустриальном сегменте зачастую задействуются сухие приборы. Обычно в роли охлаждающего состава выступает сам фреон, распространенный в качестве охладителя. Устройства подразделяются на такие категории:

  1. Крепящиеся на потолок. Из наименования видно, что приборы монтируются на потолочное покрытие. По большей части задействуются в заведениях общественного питания.
  2. Кубические. Эти типы охладителей способны поддерживать низкие и средние температурные показатели. Монтируются в основном на стену.
  3. Двухпоточные. Данные устройства оптимальны для складов, где сберегается продукция.
  4. Устройства с центробежным вентилятором. Задействуются для равномерного разделения воздушных масс по воздуховодам.
  5. Охладители для шкафов шокового замораживания именуются шокфросты. Подходят специально для очень низких температур.

Существуют модификации устройств, где применяются гликолевые холодильные агенты. Для проведения грамотного выбора воздухоохладителей, что будут правильно работать, необходимо смотреть на то, при каких условиях будет применяться оснащение, какова площадь участка, нуждающегося в охлаждении. Сегодня можно подобрать оптимальные варианты для определенных задач, устройства конкретной серии и модели. Если понадобится, пообщаться на эту тему с консультантом.

Подбор подходящих охладителей воздуха

Воздухоохладители для морозильного оснащения подразделяются на такие категории в зависимости от метода охлаждения пространства:

  1. Испарители. В них, как можно сопоставить название с функцией, хладагент испаряется в трубах, соединяется с поступившей массой воздуха. Для претворения этой задачи в жизнь воздушные массы отдают энергию и соответственно тепло. Так и происходит охлаждение.
  2. Водяные охладители. Тут происходит не нагревание холодильного агента, а наоборот, на стенах труб температура снижается. Во всем остальном функционирование похоже на предыдущий вариант. Воздух сочетается с холодильным агентом, отдает тепло и остывает.

Что необходимо учитывать при подборе воздухоохладителей?

Тонкие алюминиевые ламели, находящиеся на трубках охладителя, требуются для того, чтобы увеличить площадь поверхности, что подлежит теплообмену, отчего повышается количество остывшего воздуха и уменьшается конденсат.

Что необходимо учесть при выборе охладителей:

  • выработку, продуктивность;
  • специфику продукции, которую необходимо будет хранить в холодильном оборудовании;
  • температурные показатели внутри помещения, где расположен холодильный агрегат;
  • шаг оребрения;
  • особенности применения;
  • типологию используемых холодильных агентов;
  • степень передачи тепла;
  • необходимое количество агрегатов и их грамотное нахождение;
  • функционирование вентиляторов;
  • специфику помещения, где находится холодильный агрегат;
  • мощность двигателя, нагревательного элемента и прочие нюансы.

В настоящее время можно отыскать качественные воздухоохладители по приемлемой стоимости. Внушительный ассортимент позволяет приобрести прибор, который лучше всего подойдет по требованиям, которые предъявляются к таким агрегатам и для выполнения заданных функций. При подборе охладителя для разных сегментов необходимо заранее посоветоваться с мастерами. Можно купить агрегат для морозильных камер, что отличаются по способам монтажа и фиксации. Следует помнить, что по сравнению с климатическими агрегатами цена на охладители более чем приемлема. Эти приборы получится установить в разных цехах, на предприятиях и прочих помещениях. Не нужно устанавливать дополнительные комплектующие на внешней стороне здания. А если говорить о трате электрической энергии, то на охладители воздуха траты меньше, нежели расходы на кондиционеры. На длительность эксплуатации влияет множество факторов, в частности, условия работы, интенсивность и прочее.